通風機生產工序是怎樣的,通風機效果好嗎?采購通風機非常容易，但是要了解通風機質量卻不是很方便，通風機生產工序有很多，用戶在選購的時候，應該多關注下這方面信息，才能較好的實現(xiàn)采購質量控制，用戶在了解速吉牌通風機效果的時候，可以關注這些信息。

　　通風機生產工序是怎樣的

　　(1)、通風機生產加料量的確定：每個制品的加料量在次壓制時可按下式計算加料量/g=制品體積/cm3X1.8 /g

　　(2)、通風機生產加料面積的確定：加料面積的大小，直接影響到制品的密實程度，料的流動距離和制品表面質量。它與SMC的流動與固化特性、制品性能要求、模具結構等有關。一般加料面積為40-80，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利于排氣，易產生制品內裂紋。

　　(3)、通風機生產加料位置與方式：加料位置與方式直接影響到制品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對于非對稱性復雜制品，加料位置須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。

　　通風機生產工序工藝要求

　　(1)、通風機成型溫度：

　　成型溫度的高低，取決于樹脂糊的固化體系、制品厚度，生產效率和制品結構的復雜程度。成型溫度須保證固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應的順利進行，并實現(xiàn)的固化。

　　(2)、通風機成型壓力：

　　SMC成型壓力隨制品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的制品僅需5-7MPa的成型壓力;形狀復雜的制品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

　　(3)、通風機固化時間：

　　SMC在成型溫度下的固化時間(也叫保溫時間)與它的性質及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關。固化時間一般按40s/mm計算。對3mm以上厚制品，每增加4mm，固化時間增加10min。

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